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在整個(gè)礦山機(jī)械領(lǐng)域，人們針對(duì)研磨作業(yè)設(shè)計(jì)出來(lái)非常多的有效的設(shè)備和輔助機(jī)械。可是，在大型的物料加工方面，球磨機(jī)依舊是不可替代的研磨設(shè)備。因?yàn)樗谘心シ矫婢哂蟹浅？捎^的產(chǎn)量，可以極大的方便選廠就行大規(guī)模的生產(chǎn)以期得到規(guī)模效應(yīng)。但是，有很多球磨機(jī)控制上的問題卻一直制約著整個(gè)行業(yè)的良性發(fā)展。主要是由于選廠機(jī)器一般都需要24小時(shí)不間斷作業(yè)，再加之噪音的生產(chǎn)環(huán)境和粉塵等惡劣的影響，亟待解決的就是是否能通過有效的技術(shù)手段而改變生產(chǎn)環(huán)境，真正達(dá)到遠(yuǎn)程操作或者無(wú)人值守的作業(yè)效果。
為此，提出了實(shí)施這種球磨機(jī)改造方案的概型。這種球磨機(jī)改造方案主要通過以下三方面的協(xié)同來(lái)共同完成自動(dòng)的工作進(jìn)度。這三個(gè)方面主要是，傳感反饋機(jī)制、計(jì)算分析與命令完成系統(tǒng)、警報(bào)與日志系統(tǒng)。下面將詳細(xì)敘述。
首先，是傳感反饋機(jī)制。這是整個(gè)自動(dòng)控制、無(wú)人值守生產(chǎn)的先決條件。只有通過它提供的綜合數(shù)據(jù)，才能使得分析系統(tǒng)進(jìn)行合理的計(jì)算并給出正確的指令送達(dá)完成系統(tǒng)進(jìn)行指令運(yùn)行。那么，如何保證傳感反饋數(shù)據(jù)的正確性呢？為此，瑞光機(jī)械在這種球磨機(jī)概型上使用了冗余設(shè)計(jì)的理念。也就是說(shuō)數(shù)據(jù)的傳達(dá)通過兩種不同原理的傳感設(shè)備進(jìn)行綜合分析比較，通過這種手段的應(yīng)用，可以使得出錯(cuò)率幾乎降至零。而一旦產(chǎn)生不一致，整個(gè)反饋機(jī)制會(huì)試圖從其他傳感數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，以確定哪個(gè)是正確的。而如果此方法仍不可行，則會(huì)直接通知報(bào)警與日志系統(tǒng)并通過保護(hù)機(jī)制使得球磨機(jī)停車而方便人員及時(shí)到達(dá)進(jìn)行故障處理。所以，這個(gè)部分是整個(gè)系統(tǒng)正確運(yùn)行的先決條件。 其次，計(jì)算分析與命令完成系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)主要是計(jì)算并通過數(shù)據(jù)庫(kù)的檢索從而進(jìn)行有效的命令的下達(dá)和完成。主要?jiǎng)幼靼ㄇ蚰C(jī)轉(zhuǎn)速控制、球磨機(jī)料倉(cāng)水平控制、球磨機(jī)研磨介質(zhì)控制等。通過這種控制途徑，可以在根本上完成指令系統(tǒng)對(duì)反饋機(jī)制的負(fù)責(zé)。同時(shí)，反饋系統(tǒng)會(huì)檢測(cè)命令完成的情況，一旦發(fā)生命令錯(cuò)誤的情況或異常，會(huì)通過備份電路直接關(guān)車并通知警報(bào)日志系統(tǒng)。
較后，警報(bào)日志系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)是無(wú)人值守球磨機(jī)的較后一道防線。一旦出現(xiàn)異常將會(huì)通過這個(gè)系統(tǒng)及時(shí)通知不在崗位的球磨機(jī)控制人員，并使之及時(shí)進(jìn)行解決。目前，這種系統(tǒng)，瑞光機(jī)械試驗(yàn)過警報(bào)器裝置、短信方式、郵件方式、自動(dòng)振鈴方式、電話方式等。而我公司技術(shù)人員認(rèn)為較為合理的應(yīng)該是警報(bào)器裝置和短信方式的結(jié)合。這樣，可以使得在現(xiàn)場(chǎng)的工作人員及時(shí)關(guān)閉球磨機(jī)，并短信通知了主要技術(shù)人員，已方便他們及時(shí)進(jìn)行處理。而電話方式則對(duì)人員的影響過大，對(duì)此我們不推薦使用。
雖然這只是球磨機(jī)的一種設(shè)計(jì)概型，但是瑞光機(jī)械已經(jīng)從實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)中證實(shí)了這種方案的可行性。如果一線生產(chǎn)廠家對(duì)于這種方案并不適應(yīng)的話，可以從局部進(jìn)行逐步改進(jìn)�？梢韵冗M(jìn)行部分反饋裝置的運(yùn)行與警報(bào)日志的試驗(yàn)，并模擬命令執(zhí)行。之后，在確保萬(wàn)無(wú)一失的情況下就可以全面地進(jìn)行球磨機(jī)的改造和操控系統(tǒng)的無(wú)人值守化改良了。
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