制砂生產(chǎn)線一般也稱之為砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用生產(chǎn)線設(shè)備。砂石生產(chǎn)線是按照出料類型來(lái)定義的，生產(chǎn)出來(lái)的成品包括石料和人工砂，因此也稱砂石料生產(chǎn)線。相當(dāng)于石料生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線的結(jié)合。在筑路，建筑等的原料廠內(nèi)，往往需要砂石料公有的生產(chǎn)線，砂石料生產(chǎn)線設(shè)備便能滿足石料和人工沙同時(shí)生產(chǎn)的要求。
　　
　　制砂主要由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成。
　　
　　工作原理
　　
　　制砂生產(chǎn)線在工作過(guò)程中，大塊石料經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送入圓錐破碎機(jī)（或反擊式破碎機(jī)）進(jìn)行中碎，中碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，成品砂子（篩下物）由膠帶輸送機(jī)送至洗砂機(jī)清洗后再通過(guò)膠帶輸送機(jī)送至成品料堆；大顆粒石料（篩上物）由膠帶輸送機(jī)送至立式?jīng)_擊破碎機(jī)（制砂機(jī)）進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機(jī)再次送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，這樣形成閉路多次循環(huán)。
　　
　　砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用生產(chǎn)線設(shè)備，它比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能50%。它可以把巖石、砂石，河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各種粒度，由砂石生產(chǎn)線制成的砂粒度均勻、耐壓強(qiáng)度高，遠(yuǎn)比天然砂、普通錘式打砂機(jī)生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。機(jī)械生產(chǎn)的砂石生產(chǎn)線設(shè)備具有性能可靠、設(shè)計(jì)合理、操作方便、工作效率高等特點(diǎn)。
　　
　　制砂生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)
　　
　　自動(dòng)化生產(chǎn)流程，破碎效果好
　　
　　砂石生產(chǎn)線集給料、破碎、篩分、輸送裝置于一體，可以使原物料經(jīng)理流水線操作，較終成為不同粒度的砂石或石料。石料生產(chǎn)線的整個(gè)工藝流程全自動(dòng)化，除了啟動(dòng)關(guān)機(jī)基本無(wú)需人工操作，生產(chǎn)效率更高。處理量大，經(jīng)過(guò)破碎的產(chǎn)品呈立方體狀，針片狀含量低，無(wú)內(nèi)裂縫，抗壓強(qiáng)度高。
　　
　　設(shè)備性能好，生產(chǎn)成本低
　　
　　砂石生產(chǎn)線采用的各種設(shè)備均是根據(jù)破碎要求、粒度要求、物料性質(zhì)等配備的高性能、合適合理的設(shè)備，在生產(chǎn)中配合度高。并且設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，易損件均采用目前國(guó)內(nèi)較新高強(qiáng)耐磨材料，損耗小，使用壽命長(zhǎng)，使生產(chǎn)成本大大降低，能為客戶帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
　　
　　適用范圍廣，成品質(zhì)量高
　　
　　砂石生產(chǎn)線由于是根據(jù)用戶要求”量身定做“，獨(dú)特打造的生產(chǎn)設(shè)備，可以應(yīng)用于花崗巖、玄武巖、鵝卵石、石灰石、河卵石、方解石等各種物料的生產(chǎn)加工。破碎后的成品質(zhì)量完全達(dá)到GB14685-2001標(biāo)準(zhǔn)，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)的合格骨料。
　　
　　擺脫環(huán)境限制
　　
　　砂石生產(chǎn)線中傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)線必須在水資源豐富的地方進(jìn)行生產(chǎn)，在北方的冬季一般是無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)的，要不然生產(chǎn)出來(lái)的砂子和石料沒(méi)有足夠的水源清洗，成品里面含泥粉和石粉量太多，將嚴(yán)重影響成品物料的級(jí)配。而目前石料生產(chǎn)線采用的干法石料生產(chǎn)線完全不受水源和環(huán)境的限制，在水資源匱乏的地方也可以進(jìn)行人工石料生產(chǎn)。