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高效制砂機特別適用于軟或中硬和極硬物料的破碎,特別是S系列制砂機被廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建石料、金礦渣、碳化硅、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料。比傳統(tǒng)細碎機節(jié)能50%,是目前世界上先進的新型制砂機設(shè)備。
【進料粒度】≤60mm
【生產(chǎn)能力】: 20-380T/h
【應用領(lǐng)域】:廣泛用于建材、化工、公路、礦業(yè)、高速公路、高速鐵路、高層建筑等。
【適用物料】:花崗巖、輝綠巖、玄武巖、石灰石、河卵石、鐵礦石、銅礦石、白云石、流紋巖、錳礦石、磷礦。
高效制砂機優(yōu)勢
一、轉(zhuǎn)子、腔型設(shè)計獨特。
二、成砂率高、產(chǎn)品粒型好。
三、處理量大,減少粉塵彌散。
四、自助升蓋系統(tǒng),維修更加方便。
五、電機座彈性加固裝置,運行更加穩(wěn)定。
工作原理
物料由進料斗進入高效制沙機,經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉(zhuǎn)向下運動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。
基本結(jié)構(gòu)
主要由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪、主軸、底座、傳動裝置、支架、潤滑系統(tǒng)等九大部件組成。
高效制砂機易損件是否耐用是客戶選購制砂機的重要考量因素之一,如何保證制砂機易損件高效、耐磨、維修率低呢,瑞光對此有自己獨到的見解。首先,易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)生產(chǎn)鑄造,這樣生產(chǎn)的制砂機配件體積小、重量輕、耐磨且便于更換;其次,破碎物料的硬度和黏度對易損件損壞也很明顯,只要保證破碎物料在規(guī)定硬度和黏度范圍內(nèi),易損件便可保證其使用壽命;較后,要保證制砂機整體結(jié)構(gòu)的合理性,只有高效制砂機整體結(jié)構(gòu)合理,才能保證生產(chǎn)運行高效、平穩(wěn),對易損件磨損也可大大減少。
技術(shù)維護
1、定期停機打開觀察門觀察制砂機 內(nèi)部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應及時更換或修補,更換耐磨塊時應同時更換,保證耐磨塊重量相同。嚴禁高效制砂機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況 ,以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意,未經(jīng)制造廠家同意,嚴禁私自自制葉輪,否則后果自負。
2、高效制砂機采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂,每工作400小時加入適量潤滑脂,工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗,一般工作7200小時,更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動皮帶輪應轉(zhuǎn)動靈活。
3、傳動三角膠帶拉緊力大小應調(diào)整適當,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅(qū)動時,兩側(cè)三角膠帶應進行分組選配,便其每組長度盡可能一致。應調(diào)整使兩電機電流差值不超過15A。
型號規(guī)格 | 較大入料 (mm) |
功率 (kw) |
葉輪轉(zhuǎn)速 (r/min) |
處理量 (t/h) |
外形尺寸(長×寬×高) (mm) |
總重量 (kg) |
RG-06 | 35 | 2P 37-55 | 2000-3000 | 12-30 | 2500×1620×2600 | 5600 |
RG-07 | 45 | 4P 55-75 | 1500-2500 | 25-55 | 2700×1760×2800 | 7600 |
RG-09 | 50 | 4P 110-150 | 1200-2000 | 55-100 | 3900×2000×3070 | 12600 |